人々の生活水準の向上,により、環境保護意識の強化と食品安全の必要性, 紙棒 ロリポップ,ベーキング,綿棒（医療,デイリーケア,メイクアップ,電子洗浄など、ますます多くの産業でプラスチックスティック,木製スティックと竹スティックに取って代わりました, ）,など.綿棒は1970年代にアメリカの惑星によって発明されました.それ以来,生産技術は継続的に改善されました,生産効率は向上しました,そしてコストはプラスチックスティック,木製スティックと竹棒,にますます近づき、強度と弾性の指標は後者よりもはるかに優れています..最も重要なこと,環境にやさしい,分解性, 3無臭で無毒,先進国の消費者にとって最初の選択肢となる.イタリア政府は、綿棒業界での非分解性プラスチックスティックの使用を禁止する法令を発表しました.。

2002年に,私の国のいくつかの綿棒メーカーは、ファロ,スイス,から機器と直転技術を導入し、 ロリポップ 紙棒 技術を導入しながら輸入品を置き換える.,一部のメーカーは斜め圧延技術と設備を開発するために日本の設備を模倣し,、製品の品質と安定性は2008年に絶えず言及された.オーストラリアのCPも確立されたナントンで唯一の所有権を持つ世界最大の紙棒工場,中国.中国の紙棒産業の全体的な技術レベルと生産量は絶えず向上しています.著者は、中国が世界最大の生産者および消費者になると予想しています国内の紙棒市場は10年以上の発展を遂げてきましたが,、製品の品質,技術と管理,の点で外国のメーカーと比較してまだ大きなギャップがあります。 .

1 .原材料に関して：コスト圧力のため,ほとんどの中国の製造業者は、輸入食品グレードのクラフト紙または国産食品グレードの認証紙を放棄しました。国内の小規模製紙工場も、この市場のニーズに基づいて紙棒の製造に適した紙を開発しました,が、プロセス設計,では、紙の物理的特性のみが考慮され,、食品の安全性または衛生状態は考慮されていません.文化紙の元の製紙プロセスに基づいてわずかな調整を行っただけです.タルクを追加します,コストを削減するために工業用化学助剤と染料を追加します,そして再生古紙を含む場合もあります蛍光剤.品質の面で大きな安全上の危険があり,、バッチ間で製品の品質に大きなギャップがあります.これらは致命的な製品の欠陥とロリポップメーカーの品質リスクをもたらす可能性があります.混乱以前に食品業界で起こった可塑剤とメラミンの量は、紙棒業界全体の注目を集めるはずです,。また、ロリポップメーカーが購入時にサプライヤーを慎重に選択することも価値があります.。

2 .業界全体の規模は小さく,、それらのほとんどは小規模なワークショップ規模です.ほとんどのメーカーは数十万の資本を登録しています.いくつかの機器を購入して生産を開始します工場をリースした後,成熟した管理モデルを欠いている.数十年の開発の後,外国の製造業者は強力な資本,技術と管理力を持っている.彼らはすべてHACCP,ISO22000またはFSSC22000の要件。当社は、個々のパッケージごとに固有のバーコードを実現しています.トレーサビリティ管理.

3 .日本衛生連盟は、黒い紙の棒に使用されるインクと、それらが色あせするかどうかについて厳密な定義を持っています。しかし,中国のほとんどのメーカーは染色プロセスを使用して,製造しており、色あせは深刻です。一部のメーカーでさえ、直接生産に無資格の黒いクラフト紙を使用しており,、その染料成分にはアゾまたは他の有害な成分が含まれている可能性があります。

4 .世界では、中国での測定単位としてトンのみが使用されています.。たとえば、綿棒業界で最も一般的な長さ73 mm、直径2 .42mmの紙棒を例に挙げています,。 3中国製品100個ごとの重量は36グラムを超えています。外国の製造業者は一般に約33グラム,ですが、強度指数は前者よりも約33グラム.優れています。トンあたりの同じ価格,では、コスト差は10％です。一部のメーカーは、意図的に1本の紙棒の重量を増やし,、乾燥時間を短縮して製品の水分を増やし,、下流の製品のコスト圧力を高め.、同時に品質リスクをもたらします。

5 .必要な検出方法の欠如.ほとんどのメーカーは、原材料と完成品のテスト機器と資格のある人員を持っておらず,、製品の外観とサイズをテストするだけです,。強度インジケーター,蛍光物質,およびコロニーのテスト。

6.顧客に個別のサービスを提供できない.ほとんどのメーカーは白い紙のスティックを製造する能力しかありません,そして着色された紙のスティックは染色プロセスによってのみ行うことができます.一部のメーカーは印刷された紙を製造しようとしましたスティック,が、完成したパターンの透明度が低い.